ÖT LÉPÉS AZ IDEÁLIS MUNKAHELYHEZ

Az 5S lényege, hogy az alapját teremti meg a Kaizen tevékenységeknek, valamint a lean elvű gyártás beléptető kapuja. A dolgozói szinten egy olyan kultúrát és rendszert alakít ki, ami javítja a folyamatok áttekinthetőségét, segíti a rend fenntartását és a folyamatokkal kapcsolatos problémák feltárását és megoldását. Tapasztalatok alapján csak az 5S bevezetésével egy átlagos vállalat kb. 15-20%-os termelékenység növekedést tud elérni.

Érdekel

Kiknek ajánljuk?

A vállalat dolgozóinak, akik felelősek az operatív munkahelyek kialakításáért, és napi szintű fenntartásáért, a kijelölt munkahelyen dolgoznak, részt vesznek az 5S bevezetés projektben, auditálásban. Jellemző pozíciók: csoportvezető, műszakvezető, operátor, folyamatmérnök, logisztikai vezető, termelési vezető stb.

Hatékonyság

  • A veszteségek felismerhetők és megszüntethetők.
  • A termelékenység növekszik és a folyamatban keletkező zavarok csökkennek.

Tisztaság

  • Jobb ergonómiai kialakítással nő a biztonság és a munkatársak motivációja.
  • Jobb terület-kihasználás válik lehetségessé.

Fejlődés

  • Vállalati kultúra erősödése
  • Folyamatos fejlesztés alapú szemlélet kialakulása
  • Kevesebb baleset, kevesebb géphiba
Érdekel

WORKSHOP  TEMATIKA

– vizuális irányítás megvalósítása

– 5S lépései a gyakorlatban,

– 6S biztonságos munkahely megoldások,

– 5S tábla készítés,

– folyamatos fejlesztés eszközök,

– területi zónák, lokációk kialakítása, 

– szerszámok, takarítóeszközök tárolása,

– padlójelölés, feliratok, jelöléstechnika

– színkódok használata,

– 5S audit rendszer kialakítása, auditterv kidolgozása,

– 5S pilot

– 5S fenntartás

ÉRDEKEL