Lean tudástár - Lean módszerek, technikák és eszközök

LEAN TECHNIKÁK

Az alábbi lean módszertani leírások segítséget nyújtanak a lean rendszer alkalmazásának kezdeti lépéseihez.

LEAN

A lean jelentését sokan, sokféleképpen fogalmazták meg. A lean menedzsment egy vállalatirányítási módszer, amely a veszteségek azonosításával és minimalizásával növeli a termelési folyamat hatékonyságát, miközben le is rövidíti azt.

VIZUÁLIS MENEDZSMENT

A visual management közli az információkat, utasít és magyaráz. Eszköztárával lényegében fel lehet „öltöztetni” egy üzemet úgy, hogy az átlátható, biztonságos és hatékony legyen.

Hatékony KPI_tábla_hatékonyság_leantoolbox_blog_lean

FOLYAMATOS FEJLESZTÉS-KAIZEN

Folyamatos fejlesztés vagy más néven Kaizen egy soha véget nem érő törekvés arra, hogy megszüntessük a problémák kiváltó okait. Kis lépésbeli javításokat jelent, szemben a nagy lépésű, radikális változtatással.

VSM-ertekfolyamat-terkepezes-leantoolbox-lean

ÉRTÉKFOLYAMAT TÉRKÉPEZÉS-VSM

Az értékfolyamat- térkép lehetővé teszi, hogy az áramlás minden lépését azonosítsuk és a lean alapelveknek megfelelően alakítsuk ki a teljes folyamatot.

KANBAN

A JIT – Just in time- megvalósításának, valamint irányításának eszköze a kanban. Vizuális irányítási eszköz, mely lehet kártya, korong, elektronikus jelzés is. Elsődleges funkciója, hogy utasítást adjon termelésre vagy anyagmozgatásra.

ERGONÓMIKUS MUNKAHELY

Az ergonómia tudománya az ember és a technikai berendezések kapcsolatával foglalkozik. A gépeknek, berendezéseknek és munkaállomásoknak olyan kialakításúnak kell lennie, hogy az a legjobban illeszkedjen az ember fizikai és szellemi adottságaihoz, képességeihez.

GYORS ÁTÁLLÁS-SMED

A gyors átállás egy olyan folyamat, amely a gyártóberendezéseket egyik alkatrészről vagy termékről a másikra a lehető legkevesebb idő alatt és a leggyorsabban átváltja.

STANDARD MUNKA

A standard munka kialakításával elérhetjük, hogy csökkentsük a változékonyságot a teljesítmény maximalizálása mellett.

5S RENDSZER

Az 5S bevezetése az egyik legfontosabb lépés a leanné válás útján, ennek hiánya megakadályozhat minket abban, hogy a termelési rendszert tovább fejlesszük.

TPM

A Total Preventative Maintenance vagy TPM olyan technikák összese, amelyek biztosítják, hogy a gyártási folyamat minden egyes gépe mindig képes legyen elvégezni a szükséges feladatot.